FRPとは、樹脂(=マトリックス)を繊維(=強化材)で補強することによって、強度を著しく
向上させた繊維強化プラスチックのことであり、様々な優れた性質があります。
また、樹脂(不飽和ポリエステル樹脂､エポキシ樹脂､フェノール樹脂等)、強化材(ガラス 繊維､カーボン繊維､アラミド繊維等)共に様々な特性を持った種頬があり、その組み合わせ次第であらゆる特性に対応が可能です。
成形方法にも様々な方法があり、資材の持性、製品の用途に合わせた成形方法を選択することが可能です。
FRPの特徴
| ①FRPは、高強度である | ex) 船舶、航空機､車両パーツなど |
|---|---|
| ②FRPは、耐候性、耐食性に優れている | ex) 水槽､薬品タンクなど |
| ③FRPは、耐熱性、断熱性に優れている | ex) ユニットバス、保冷車･コンテナなど |
| ④FRPは、電気絶縁性に優れている | ex) レドーム、ＭＲＩ･ＣＴカバーなど |
| ⑤FRPは、電波透過性に優れている | ex) プリント基板､シールドモーターなど |
| ⑥FRPは、透光性に優れている | ex) 採光板、波板など |
| ⑦FRPは、弾力性･造形性に優れている | ex) スキー板､人工滝など |
| ⑧FRPは、着色が自由自在である | |
| ⑨FRPは、安価である | |
| ⑩FRPは、軽量である |
FRPの成形法
ハンドレイアップ成形(手積み成形)
- 作業方法
- 型に繊維基材をセットし、ローラーや刷毛で硬化剤を混合した樹脂を塗布し、含侵させながら脱泡する。
- 少量多品種生産に適しあらゆる大きさに対応できる。
スプレーアップ成形
- 作業方法
- 型にスプレーアップ機で樹脂と強化材を吹付け積層し、ローラーや刷毛で含侵させながら脱泡成形する。
- 成形サイクルの短縮が可能、自動化も可能。
プレス成形
- 作業方法
- 樹脂、フィラー、ガラス繊維、触媒、その他の添加剤を加えた混合材科(ＢＭＣ･ＳＭＣ)を金型に充墳し、プレスで加熱加圧して成形する。
- 製品の均一性に優れ、大量生産に適している。
ライニング工法
- 作業方法
- 床、コンクリート槽、鋼製タンク等の防食を目的として行われる方法で、まずライニングする表面を洗浄して、プライマーを塗布し、その後樹脂にフィラーを添加したものを塗布するか、クロス、マットなどのガラス繊維を用いて、樹脂をロール、ハケで積層する。
一般的に｢FRPは鉄よりも強く、アルミよりも軽く、そして錆びない腐らない｣
と言われているFRPは、現在､宇宙･航空産業､ヨット､モーターボート､バイク、自転車、
鉄道建設産業、医療分野等様々な分野で用いられています。
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